PPS聚苯硫醚材料供应,UL 94燃烧性V-0级 直发器变压器骨架,高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器等,厂家直销！样品免费.

PPS聚苯硫醚工程塑料供应,UL 94燃烧性V-0级 直发器变压器骨架,高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器等,厂家直销！样品免费.

简介：

中文名:PPS塑料

外文名:Phenylenesulfide

别    名:聚苯硫醚

比    重:1.36克/立方厘米

成型收缩率:0.7%

成型温度:300-330℃

    pps为一种白色粉末,平均分子量为0.4-0.5万,密度为1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分优异的热性能.添加玻璃纤维增强后的热性能指标更高,在232摄氏度经5000h的热老化后,如玻璃纤维、碳纤维、填料等来增强其力学性能,改性后的pps能在长期工作负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性,因而可应用于温度高的受力环境中.
pps的介电常数很小,介电损耗相当低,表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感,是优良的电绝缘材料,它的耐电弧时间也较长,pps的化学稳定性相当好,除了受强氧化酸,如浓硫酸、浓硝酸和王水的侵蚀外,它不受绝大多数酸碱盐的侵蚀,具有接近于PTFE的化学稳定性.在低于175摄氏度时不溶于任何已知的有机溶剂,pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象.

耐化学性能：目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂,对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强.不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、王水、过氧化氢及次氯酸钠等.
PPS的耐辐射性好,耐辐射达到Gy 1×108,是其它工程塑料无法比拟的新材料,在电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等特别是原子弹、中子弹领域,是作为耐辐射唯一理想的优良材料.
PPS本身的化学结构相当稳定,而且含有阻燃性的元素——硫,因此,PPS具有优异的耐燃性.将试片点燃,调整氧气与氮气的流速观察燃烧情形.而刚好让试片持续燃烧的氧气浓度便是极限氧气指数,其值越高,表示耐燃性越佳.纯PPS的极限氧气指数可高达44,也就具有优良的耐燃性.含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气指数更高,其耐燃性更佳.
纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级.基本上,除了少数等级如超韧系列之外,各种等级PPS的UL94燃烧性都是属于V-0级,在UL 94燃烧性中已是最佳的等级了.超韧系列PPS含有一些增韧剂,会牺牲一些耐燃性. 
纯PPS及未添加导电物的PPS等级皆具有优良的电气绝缘性质.添加碳纤维的PPS等级则有相当低的体积电阻系数.

优势：

用途：

pps的应用是以其优异的耐热性为中心,兼顾它的减摩自润滑性,化学稳定性、尺寸稳定性,阻燃性和电绝缘性等.在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等,在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件；pps的主要用途还是在电子电器领域,如制作变压器骨架,高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等.

注塑：可采用通用注塑机,玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜.注塑的工艺条件为：料筒温度,纯PPS为280~330℃,40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度,纯PPS为305℃,40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力,50-130MPA.料筒温度：前段：220~260℃中段：290~310℃后段：300~320℃喷嘴：290~300℃,注塑压力：60~70Mpa4）注塑速度：中速.注塑时间：根据制件的大小确定,以制件充满模具,且表面基本冷却定型为佳.

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